为了提高牛初乳粉的回收率,该文选择输入气体温度,压缩气体流量以及干燥气体流量为影响因素,通过测定出口气体温度和牛初乳粉在干燥器各部件中的损失量以及产品的回收量,对牛初乳低温喷雾干燥过程的热效率和牛初乳粉的收集指标进行试验研究.结果表明:出口气体温度与3个影响因素均成正比关系,总的热效率和蒸发热效率的范围分别为47.23%～66.68%,58.59%～82.76%,二者均随干燥气体流量和压缩气体流量的增加而减小;牛初乳粉的黏壁率较大,且随干燥气体流量的增加而增加,随压缩气体流量的增加而减少,牛初乳粉的回收率较小,且随压缩气体流量和干燥气体流量的增加呈下降趋势.3个因素对牛初乳粉的黏壁率,损失率和回收率均有显著影响.在试验范围内,较佳的工艺参数组合为输入气体温度为110℃,压缩气体流量为300L/h,干燥气体流量为0.78m^3/min.该试验为牛初乳粉的工业化生产提供了相关的基础性数据.

　　在牛初乳粉的低温喷雾干燥过程中，为提升产品回收率并减少粘壁损失，研究者重点考察了以下三个关键工艺参数： ‌进气温度‌：影响干燥速率与产品热稳定性，温度过高可能导致活性成分破坏，过低则无法充分干燥，增加粘壁风险。 ‌压缩气体流量‌：影响雾化效果，流量增加有助于形成更细小的液滴，减少粘壁，但过大会降低回收率。 ‌干燥气体流量‌：决定热空气与物料的接触效率，流量增加可提升干燥速度，但也会加剧粉末随气流流失，降低回收率。实验结果表明，在试验范围内，较优的工艺参数组合为：‌进气温度110℃、压缩气体流量300 L/h、干燥气体流量0.78 m³/min‌。该组合在保证干燥效率的同时，有效降低了粘壁率，提升了粉末回收率‌.小型喷雾干燥机